Buró Siena

Buró de estilo orgánico y contemporáneo diseñado en Rhinoceros 3D y fabricado mediante corte CNC. La pieza está compuesta por módulos ensamblados entre sí mediante un sistema de ensambles, eliminando herrajes visibles y resaltando la limpieza del diseño.

Su estructura curva y repetitiva genera una estética ligera, cálida y escultórica, combinando funcionalidad con un lenguaje moderno y minimalista.

Panel de MDF 15mm 11.22 x 2.44m

Primero se eligió un diseño de estilo orgánico y contemporáneo, buscando crear un buró funcional y estable que pudiera fabricarse mediante corte CNC. También se consideró que el diseño pudiera ensamblarse mediante ranuras y uniones sin necesidad de herrajes visibles.

Después se realizaron bocetos para definir la forma general, proporciones y estructura del buró. En esta etapa también se identificaron las piezas principales y la manera en la que cada elemento se conectaría dentro del sistema de ensambles.

Una vez definido el diseño, el buró se modeló digitalmente en Rhinoceros 3D. Se ajustaron dimensiones, curvas y espesores para asegurar que todas las piezas pudieran ensamblarse correctamente. También se añadió el cajón al diseño.

Posteriormente se realizaron extrusiones para darle volumen al modelo y representar el grosor real del MDF. Esto permitió visualizar mejor la estructura del buró y comprobar que las piezas funcionaran correctamente entre sí.

Después, el modelo completo se dividió en piezas individuales para facilitar su fabricación y armado. En esta etapa también se prepararon las uniones y ensambles necesarios para que cada pieza pudiera ensamblarse con las demás.

El sistema de ensamble fue diseñado para que todas las piezas encajaran mediante ranuras y conexiones precisas. Las piezas laterales funcionan como soporte principal, mientras que las piezas horizontales conectan la estructura y ayudan a distribuir el peso.

Las piezas se acomodaron dentro de un tablero MDF de 15 mm de 122 × 244 cm, buscando aprovechar el material de la mejor manera posible. Se organizó cada pieza cuidadosamente para reducir desperdicios y optimizar el espacio disponible antes de realizar el corte CNC.

Una vez finalizado el diseño y acomodo de piezas, el archivo se exportó en formato DXF. Este formato permite que la máquina CNC lea correctamente las líneas y trayectorias necesarias para realizar cada corte con precisión.

El tablero MDF fue cortado utilizando una máquina CNC, la cual permitió obtener piezas exactas y uniformes. Gracias a este proceso se pudieron reproducir correctamente las curvas y detalles del diseño digital, logrando cortes limpios y precisos.

Finalmente, todas las piezas fueron ensambladas manualmente siguiendo el sistema de ensambles previamente diseñado. Durante el armado se verificó que cada pieza encajara correctamente, asegurando estabilidad, resistencia y un buen acabado final del buró.