Modulix

Début 2025.

Le Fablab fête ses 10 ans.

Le département Génie Urbain fête ses 30 ans.

Bref, ça fait beaucoup de bougies.

Sauf que le Fablab va déménager.

Et qui dit déménagement, dit : « On a besoin de trucs. »

Alors les dirigeants sont venus nous voir.

Ils ont dit : "Vous êtes en génie urbain, non ? Faites un truc."

On s’est dit : « On va faire un truc. »

Un truc festif. Un truc utile.

Un truc qui dit « joyeux anniversaire » et « tiens, ça peut te servir » en même temps.

On a allié l’utile à l’agréable.

Bref, on a répondu aux besoins du Fablab.

On a eu un brief.

On a discuté.

Longtemps.

Très longtemps.

Et après tous ces échanges, deux trucs sont revenus tout le temps :

1. il manque des espaces pour travailler
2. il manque des espaces pour se retrouver

Alors on s’est dit : « Pourquoi pas faire un deux-en-un ? »

Un truc pratique.

Un truc convivial.

Un truc qui dit « viens bosser » et « amuse toi ».

Bref, on a dessiné une table.

Pour le bois

1. 8 planches de bois (sapin): 97x17mm et 2m de longueur
2. plateau de bois en OSB: 60x125mm
3. plateau de bois en OSB: 65x
4. chute de tasseau de bois pour renfoncer la table

Pour le système de levage et de blocage

1. profilé en acier de 50cm, 20x20mm
2. ensemble de roue pour profilé 20x20
3. 4 pince à bascule horizontale
4. 8 écrous de fixation pour profilé
5. colle à bois

Pour assembler le tout

1. lot de vis à bois de 4mm de diamètre et 20mm de longueur
2. lot de vis de 5mm de diamètre et 20mm de longueur

Pour le ping-pong

1. filet de ping-pong décathlon (ref : 8501506)

Outils utilisés

1. scie circulaire
2. découpeuse laser
3. tournevis
4. perceuse
5. papier abrasif

On l’a appelée Modulix.

Une table. Mais pas juste une table.

Une table qui monte.

Une table qui descend.

Une table qui pivote.

Une table qui s’adapte à toi, pas l’inverse.

Et comme parfois faut se détendre, on s’est dit : autant bosser ET kiffer.

Alors on a ajouté un filet.

Maintenant, tu peux aussi y jouer au ping-pong.

Bref, on a fait une table cool.

La table a une dimension de 65x113 cm

en position basse, elle a une hauteur de 70cm. Et en position haute, elle a une hauteur de 113cm

En configuration "ouverte", elle forme une croix de manière à offrir quatre espaces de travail distincts, favorisant à la fois l’ergonomie et le confort des utilisateurs. Cette position permet également l'accès au PMR, nous avons essayé de rendre cette table le plus accessible possible. Lorsqu’il est repositionné en mode fermé, ce plateau forme une surface plane unique, idéale pour un usage classique ou pour une partie de tennis de table.

On devait trouvé un système de levage

On a réfléchi.

Longtemps.

Très longtemps

On a pensé à une manivelle avec des vis sans fin.

Trop complexe.

On a pensé à un système automatique.

Trop cher.

On a pensé à un cric.

Trop galère à installer.

On a réfléchi encore.

Et on a trouvé.

Un profilé. Des roues. Ça coulisse.

Bref, on a trouvé un système de levage.

Le profilé sera fixer sur le pied qui ne bouge pas et l'ensemble de roue sera fixé sur le pied mobile. Les deux s'emboiteront pour coulisser (l'étape de construction est décrite au STEP 6)

On devait trouver un système de blocage.

On a aussi beaucoup réfléchi

On a pensé à des goupilles.

Fallait être au moins deux.

Pas pratique.

On a cherché.

On a trouvé des pinces à bascule.

On a testé.

Ça marchait.

Bref, on a trouvé un système de blocage.

Les pinces à bascule viendront se caler derrière le pied mobile. Et lorsque on la basculera, elle viendra faire pression sur l'arrière du pied et donc bloquer le coulissement (l'étape de construction est décrite au STEP 9)

Pour pouvoir à la fois faire pivoter, soulever et tourner la table, il a fallu être ingénieux car peu de ressources disponibles. Ainsi l’idée a été de faire 3 épaisseurs de planche à l’aide de 4 planches:

1. en premier lieu la planche support relié aux pieds de table
2. en deuxième lieu, de chaque côté, une plaque afin de permettre l’emboîtement de la 3e couche et donc 4e planche
3. en troisième lieu, la dernière planche s’alignant parfaitement avec la première planche qui s'emboite entre la 2ème et la 3ème planche lorsqu'elle pivote

Dans les vidéos jointes, on peut voir le système de pivotement imaginé

Finalement par manque de temps et de matériaux, nous avons du faire un système plus simple avec uniquement 2 planches :

1. la planche support reliée au pied de la table
2. la planche qui tourne fixer à la planche support par le milieu

Pour bien caler la planche qui tourne nous avons mis des petites goupilles en bois

Nous avons décidé de réaliser des pieds en forme de U pour gagner en stabilité

Étape 1 : Couper les planches (1er photo)

1. Coupez les planches de 97 x 17 mm en 4 morceaux de 70 cm de longueur chacun.

Étape 2 : Percer les planches

1. Pour les planches latérales du U (celles qui seront sur les côtés) :
2. Modélisez l’emplacement des trous à l’aide de Fusion 360.
3. Exportez votre modèle au format DXF et transférez-le sur l’ordinateur relié à la découpeuse laser.
4. Lancez la découpeuse après avoir réalisé les réglages nécessaires pour percer des trous de 4 mm de diamètre.
5. Pour la planche centrale du U (celle qui supportera le profilé) :
6. Repérez l’emplacement des trous en utilisant les planches latérales comme gabarit.
7. Marquez les emplacements et percez à l’aide d’une perceuse équipée d’un foret de 4 mm.

Conseil : Bloquez bien les planches sur la table et entre elles pour éviter tout mouvement pendant le perçage.

Si vous préférez, vous pouvez utiliser un patron et une perceuse à colonne (comme sur la dernière photo) pour obtenir une précision maximale.

Étape 3 : Assembler le pied (3ème photo)

1. Une fois tous les trous réalisés, assemblez les planches entre elles à l’aide de vis à bois de 4 mm de diamètre. Utilisez une perceuse pour visser les planches solidement.

Pour le profilé: à réalisé 4 fois

Étape 1 : Préparer les trous de fixation

1. Modélisation (optionnel) : Si vous disposez d’une découpeuse laser, commencez par modéliser votre planche avec l’emplacement des trous sur un logiciel comme Fusion 360.
2. Exportation et découpe : Exportez le fichier au format DXF, puis transférez-le sur l’ordinateur relié à la découpeuse. Réalisez les réglages nécessaires, puis lancez la découpe pour effectuer les trous.

Astuce : Nous avons choisi de positionner le profilé à 5 cm du bord supérieur de la planche, mais vous pouvez adapter cette distance selon vos besoins.

Alternative : Si vous ne disposez pas d’une découpeuse laser, vous pouvez percer les trous manuellement à l’aide d’une perceuse.

Étape 2 : Installer les vis et écrous

1. Insérez les vis dans les trous précédemment réalisés.
2. Positionnez les écrous de fixation à l’arrière.
3. Commencez à visser sans serrer complètement, pour permettre l’ajustement lors de la prochaine étape.

Étape 3 : Poser et fixer le profilé

1. Faites glisser le profilé dans les écrous.
2. Ajustez sa position si nécessaire.
3. Serrez fermement les vis pour fixer le profilé de manière stable.

Pour l'ensemble de roue : à réaliser 4 fois

Étape 1 : Réaliser les trous de fixation

1. Comme pour le profilé, commencez par modéliser les emplacements des trous sur Fusion 360.
2. Exportez le fichier au format DXF et transférez le sur l’ordinateur relié à la découpeuse laser.
3. Effectuez les réglages nécessaires et lancez la découpe.

Astuce : Les trous ont été positionnés à 50 cm du bord supérieur de la planche, mais cette mesure peut être adaptée selon votre configuration.

Étape 2 : Assembler l’ensemble de roue

1. Référez-vous à la vidéo n°1 jointe à cette section pour suivre pas à pas l’assemblage de l’ensemble de roue.
2. Suivez bien les instructions pour garantir un montage correct et sécurisé.

Étape 3 : Fixer l’ensemble de roue

1. Une fois l’ensemble assemblé, placez le à l’endroit prévu sur la planche.
2. Fixez le à l’aide de vis de 4 mm et des boulons correspondants.
3. Serrez fermement pour assurer une fixation solide.

Assembler les deux éléments

1. Insérez doucement les roues dans le profilé en les faisant coulisser depuis une extrémité.
2. Assurez-vous que les roues s’alignent bien avec la rainure du profilé.
3. Testez le coulissement de la planche : elle doit glisser sans à-coups mais sans être trop lâche.
4. Ajustez si nécessaire :Si le mouvement est trop serré ou trop lâche, vous pouvez régler la pression en resserrant ou desserrant légèrement les vis des roues.

Étape 1 : Percer la planche support (avec les roues) (1er et 2ème photo)

1. Placez le gabarit de perçage sur le bord de la planche.
2. Maintenez le fermement ou fixez le à l’aide de serre-joints si besoin.
3. Percez des trous de 5 mm en vous guidant à travers les orifices du gabarit.

Le gabarit a été réalisé en 3D par un autre groupe et permet un positionnement rapide et précis.

Étape 2 : Marquer les emplacements des pieds (3ème photo)

1. Positionnez chaque pied à l’endroit souhaité sur l’autre planche (celle qui sera fixée par-dessus).
2. Laissez une marge de 2,5 cm de chaque côté pour un placement symétrique.
3. Tracez les repères de perçage à l’aide d’un crayon ou d’un marqueur.

Étape 3 : Percer les trous pour les pieds (4ème et 5ème photo)

1. Percez les trous repérés à l’aide d’un foret de 7 mm pour permettre l’insertion des vis.

Étape 4 : Assembler l’ensemble (6ème photo)

1. Placez les pieds à leur position définitive sur la planche.
2. Utilisez des vis à bois de 5 mm de diamètre pour les fixer solidement.
3. Vissez à l’aide de tournevis manuels ou visseuse selon votre préférence.

On était bien.

On revenait de pause dej.

Le ventre plein. L’esprit tranquille.

Puis on l’a vue.

Notre planche.

Fissurée.

Fissurée genre “c’est mort, les gars.”

Un jour avant le rendu.

On a soupiré.

On a râlé.

On a du refaire la planche.

Bref, c’était la galère.

Cette étape permet d'assurer la stabilité de la table

Étape 1 : Découpe des tasseaux de bois

1. Mesurer les dimensions de la table afin de déterminer la longueur des tasseaux nécessaires :
2. 117,1 cm pour les tasseaux positionnés sur la longueur de la table
3. 55,9 cm pour ceux fixés sur la largeur
4. À l’aide d’une scie circulaire, découper les tasseaux selon ces dimensions avec précision.

Étape 2 : Perçage des tasseaux et des pieds de table

1. Repérage des zones de perçage : marquer deux trous à chaque extrémité de chaque tasseau.
2. Percer les trous avec une perceuse équipée d’un foret de 4 mm.
3. Positionner les tasseaux à l’endroit souhaité sur les pieds de la table, puis utiliser les trous déjà percés comme guide de marquage pour repérer l’endroit où percer les pieds.
4. Percer les pieds avec le même foret de 4 mm.

Astuce : Pour garantir une fixation bien droite, poser un niveau à bulle sur le tasseau pendant le marquage des trous sur les pieds.

Étape 3 : Assemblage final

1. Une fois tous les trous percés, aligner les éléments.
2. Fixer les tasseaux aux pieds de la table à l’aide de vis à bois de 4 mm de diamètre.
3. Serrer fermement pour assurer une structure solide.

Étape 1 : Créer le support

1. Découpez le bois : Utilisez les restes de bois des pieds de la table pour garantir la même épaisseur. Découpez des morceaux de 80 mm x 97 mm à l'aide d'une scie circulaire (soit 8 cm de longueur).
2. Positionnez la bascule : Placez la bascule au centre, près du bord de chaque morceau de bois. Alignez là correctement, puis repérez les trous de fixation à l’aide d’un crayon.
3. Percez les trous : Réalisez les trous dans le support avec une mèche de 4 mm, en suivant les repères marqués.

Étape 2 : Assembler le système

1. Fixez la bascule au support : Vissez la bascule sur le support en utilisant des vis à bois adaptées
2. Collez le support au tasseau : Appliquez de la colle à bois sur la face du support, puis fixez le solidement sur le tasseau.

Astuce : Laissez sécher sous pression pour assurer une bonne tenue.

Jour du rendu.

On regarde la table.

La table nous regarde.

Elle tourne pas.

On n’a pas eu le temps.

Y’avait trop de trucs à faire.

Et pas assez d’heures dans une journée.

Mais c’est pas une raison pour lâcher.

Alors on s’est dit :

On n’a pas fini ?

On va finir.

Elle tourne pas ?

Elle tournera.

On va bosser. On va charbonner. On va sauver le game.

Bref, elle tourne.

Comme indiqué dans le STEP 4, nous avons du modifier notre système de pivotement au dernier moment.

Étape 1 : Relier les deux planches

1. Alignez les deux planches à assembler (la planche pivotante et la planche support).
2. Percez un trou au centre de chaque planche à l’aide d’un foret de 8 mm.
3. Insérez une vis avec un ressort dans les trous pour permettre une rotation stable et fluide de la planche supérieure.

(Voir les trois premières photos pour visualiser l’assemblage avec le ressort.)

Étape 2 : Marquer et percer les trous de blocage

1. Prenez une chute de bois (issue des renforts précédents) et utilisez là comme un compas :
2. Percez un premier trou au centre de cette chute.
3. Réalisez un second trou à 20 cm du centre, dans l’axe.
4. Fixez cette pièce au centre de la table pivotante, puis utilisez là pour tracer les points de perçage :
5. Placez la table à 0° et marquez l’emplacement du trou.
6. Répétez l’opération à 90° pour le second trou.
7. (voir les photos de la 2e rangée pour les positions 0° et 90°.)
8. Percez les trous en suivant les repères.

Attention : Pour la planche support, ne percez pas complètement. Ces trous doivent être suffisamment profonds pour bloquer la goupille, mais sans traverser la planche.

Astuce : Enroulez un morceau de scotch sur le foret à la profondeur souhaitée pour éviter de percer trop profondément. (Photo 6)

4. Insérez des goupilles en bois dans les trous réalisés pour bloquer la position de la table lorsqu’elle est en place.

Nous avons acheté un filet de ping-pong qui se clipse sur la table à Décathlon. Le fablab avait réalisé des raquettes et des balles de ping-pong que nous avons pu utilisé pour tester notre table.

On a créé une table cool.

Une table pour s’amuser.

La classe a joué.

Ils ont rigolé.

On les a regardés.

On était crevés.

Fallait encore ranger.

Faire le ménage.

Malgré les galères, les fissures, le manque de temps

on a réussi

Bref, on a créé une table.

Réalisé par Laetitia, Valentine et Eric. Elèves de 3ème année de licence génie urbain